液氣自由鍛錘和全液壓自由鍛錘的工作原理及性能特點(diǎn)介紹如下：
一、液氣自由鍛電液錘
1、工作原理：以電為能源，通過(guò)液壓將錘頭提起建立重力勢(shì)能，同時(shí)壓縮氣體蓄能，打擊時(shí)在錘頭的重力和氣體的膨脹推力作用下，將錘頭的勢(shì)能轉(zhuǎn)化為錘頭的動(dòng)能，從而打擊鍛件，進(jìn)行作功。
2、性能特點(diǎn)：
2.1、節(jié)能。電液錘的能源利用率在90%以上；
2.2、環(huán)保。無(wú)需大型鍋爐消除燃煤對(duì)環(huán)境的污染；
2.3、方便。無(wú)需等待鍋爐產(chǎn)氣過(guò)程，接通電機(jī)電源便可生產(chǎn)；
2.4、易操作。單獨(dú)用手或腳踏操作就可實(shí)現(xiàn)打擊、回程、慢上、慢下、急停、懸錘等鍛造工藝所需的各種動(dòng)作；
2.5、錘頭、機(jī)身采用“X”型導(dǎo)軌，可有效地提高導(dǎo)向精度；
2.6、粗錘桿結(jié)構(gòu)解決了自由鍛錘鍛件精度低、錘桿壽命短的問(wèn)題；
2.7、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)故障自動(dòng)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了無(wú)重大安全事故的突破；
2.8、連缸梁全部為無(wú)管路化設(shè)計(jì)，主缸缸體為整體鍛鋼件，大大提高連缸梁的使用壽命；
2.9、錘桿與錘頭連接采用獨(dú)特的單錐連接方式，有效地減少了錘桿斷裂和撥脫，且裝卸方便；
二、全液壓自由鍛電液錘
1、工作原理：錘桿活塞下腔常通高壓油，通過(guò)控制錘桿上腔的進(jìn)油和放油實(shí)現(xiàn)差動(dòng)打擊和回程。打擊時(shí)，錘桿活塞上腔與回油管路關(guān)閉，同時(shí)錘桿活塞上腔與下腔接通，下腔的油和油泵提供的壓力油一塊進(jìn)入上腔，形成向下的作用力，在這個(gè)力和錘頭的自重的作用下，實(shí)現(xiàn)快速差動(dòng)打擊。回程時(shí)，錘桿活塞上腔與回油管路接通，油泵提供的壓力油進(jìn)入錘桿活塞下腔， 實(shí)現(xiàn)回程。
2、性能特點(diǎn)：
2.1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省去了快放閥，保險(xiǎn)閥，去掉了低壓容油腔；
2.2、徹底解決了油-氣互串問(wèn)題；
2.3、油路系統(tǒng)更簡(jiǎn)單，故障率極低，提高了用戶的設(shè)備使用率；
2.4、采用液壓伺服控制主打擊閥（我公司專利技術(shù)）；
2.5、多項(xiàng)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的液壓安全保護(hù)技術(shù)（我公司專利技術(shù)）；
2.6、系統(tǒng)壓力更穩(wěn)定無(wú)超壓、背壓，從而改善了油泵、電機(jī)的工作條件，提高了使用壽命；
2.7、完善、可靠的PLC控制技術(shù)；
2.8、采用插動(dòng)式油缸，改善了錘桿活塞的工作條件和密封條件，大大降低了更換主缸密封圈的次數(shù)，提高了設(shè)備的使用效率和經(jīng)濟(jì)效益；
2.9、錘頭、機(jī)身采用“X”型導(dǎo)軌，可有效地提高導(dǎo)向精度；
[-點(diǎn)擊圖片查看大圖-]
