當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、試制的階段后正式投入生產(chǎn)，生產(chǎn)制造過(guò)程的質(zhì)量水平直接影響著產(chǎn)品最后的質(zhì)量。安鍛集團(tuán)細(xì)化這一階段的質(zhì)量管理工作：

　　1）加強(qiáng)工藝管理     嚴(yán)格工藝紀(jì)律，全面提高生產(chǎn)制造過(guò)程的質(zhì)量保證能力，使生產(chǎn)制造過(guò)程經(jīng)常處于穩(wěn)定的控制狀態(tài)，并不斷進(jìn)行技術(shù)革新，改進(jìn)工藝。

　　2）加強(qiáng)技術(shù)檢驗(yàn)    為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)原材料、在制品、半成品、成品以至工藝過(guò)程的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，保證做到不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的制品不轉(zhuǎn)序，不合格的半成品不使用，不合格的零件不裝配，不合格的成品不出廠。

　　3）加強(qiáng)不合格品管理:

       ①制定不合格品處理的標(biāo)準(zhǔn)，建立健全原始記錄制度；

       ②定期召開(kāi)不合格品分析會(huì)議。通過(guò)分析研究，找出造成不合格品的原因，并采取措施。

       ③做好不合格品的統(tǒng)計(jì)分析工作，根據(jù)有關(guān)質(zhì)量的原始記錄，對(duì)于不合格品中的廢品、返修品等進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì)。

       ④建立不合格品技術(shù)檔案，以便發(fā)現(xiàn)和掌握廢品產(chǎn)生和變化的規(guī)律性，從而為有計(jì)劃地采取防范措施提供依據(jù)。

       ⑤加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，全面質(zhì)量管理，要求在不合格發(fā)生之前，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題，防止不合格品發(fā)生。