模鍛電液錘
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電液錘主要故障及排除方法
| 電液錘主要故障及排除方法 | ||
| 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 手柄放在回程位置，錘頭上不去 | 1.氣缸和蓄能器壓力不正常 | 1.按技術(shù)參數(shù)調(diào)整充氣壓力 |
| 2.主閥閥芯動作距離不對 | 2.調(diào)整操作系統(tǒng) | |
| 3.錘頭和導軌卡死 | 3.針對卡得原因消除之 | |
| 4.快速放液閥卡死 | 4.拆修 | |
| 5.電磁溢流閥調(diào)定得溢流壓力太低，并小于卸荷壓力 | 5.重新調(diào)整溢流壓力 | |
| 6.主電機不運轉(zhuǎn)或主泵不供油 | 6.檢查電機和泵 | |
| 7.保險閥活塞打開后未復位 | 7.檢查，拆修 | |
| 8.系統(tǒng)內(nèi)部油較大得漏油點 | 8.檢查，排除 | |
| 錘頭打不下來 | 快放閥卡死，主閥桿動作距離不對 | 檢查原因作相應處理 |
| 油升溫太快 | 1.電控先導卸荷閥不正常 | 1.調(diào)整電控先導卸荷閥 |
| 2.冷卻水不起作用 | ||
| 3.系統(tǒng)有嚴重的泄漏現(xiàn)象 | ||
| 4.電磁溢流閥卸荷不正常或高壓溢流 | ||
| 5.油泵磨損或過熱致使泄漏嚴重 | 2.檢查冷卻水源和散熱器 | |
| 錘頭打擊無力 | 1.主閥閥芯動作不對2.快速放液閥拉傷3.氣缸壓力不足 | 1.檢查閥芯動作距離2.拆修3.調(diào)整壓力 |
| 連缸梁中有連續(xù)放油叫聲，錘頭升不起 | 連缸梁中有連續(xù)放油叫聲，錘頭升不起 | 連缸梁中有連續(xù)放油叫聲，錘頭升不起 |
| 16MPa壓力表氣壓降低 | 1.壓力表損壞 | 1.更換壓力表 |
| 2.管路漏氣 | 2.修補管路 | |
| 3.錘桿活塞上密封圈損壞 | ||
| 4.缸襯外圓密封損壞 | 3.更換密封圈 | |
| 16MPa壓力表氣壓升高（工作過程中） | 1.氣缸中氣壓進入油液 | 1.缸襯外圓密封損壞 |
| 2.壓力表損壞 | 2.更換壓力表 | |
| 3.緩沖缸密封損壞 | ||
| 4.溫度升高 | 3.更換密封圈 | |
| 25MPa的壓力表氣壓降低 | 1.壓力表損壞 | 1.更換壓力表 |
| 2.管路漏氣 | 2.修補管路 | |
| 3.蓄能器活塞上密封圈損壞 | 3.更換密封圈 | |
| 25MPa的壓力表氣壓升高 | 1.大氣罐內(nèi)進入油液 | 1.打開閥門放出油液 |
| 2.壓力表損壞 | ||
| 3.油液溫度升高 | 2.更換壓力表 | |
| 啟動電機，錘頭回程速度慢且有爬行現(xiàn)象或連打幾錘后回程變慢 | 1.泵供油不足：（1）油泵吸空（2）油泵磨損或密封損壞 | 檢修泵 |
| 2.蓄能器及主缸氣壓匹配關(guān)系不盡合理或蓄能器未起到作用 | 按要求充氣 | |